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將有一大批人失業!已有三家鋼企實現50%以上操作崗位一律機器人!

發布時間:2020-06-06 責任編輯:力源不銹鋼網

“全面對標找差、創建世界一流”落實在指標上、體現在數據里。

近日,中國武寶發布了一則2020年第一季度主要鋼企基地的智慧制造“四個一律”指數!已有三家鋼企實現50%以上操作崗位一律機器人!
力源不銹鋼網

一、控制室一律集中,離開現場

過去鋼企每一條產線就會有有十幾個控制室,現在大部分產線都做到了只有一個控制室,甚至有的基地做到了從燒結到煉鐵、煉鋼、軋鋼就只有一個控制室,控制室全部離開現場。例如,現在湛江基地的高爐、熱軋等控制室都可以在幾千公里外的一個點來集中操作。將來,也要將這項工作做到極致,爭取讓更多的員工離開現場,全部遠程操作。


二、操作崗位一律用機器人

盡管目前還未做到,但仍大力推進這項工作,現臟累差和危險崗位基本上都用機器人。例如,煉鋼工序中的連鑄澆鑄工序是比較復雜的,寶山基地的連鑄平臺現在已經做到無人化了,都是機器人操作。這對于安全、環保等方面都是有利的。

三、設備一律遠程監控

設備全部裝上傳感器,設備的時時工作狀態、參數都上平臺集中監控,點檢員可以通過手機等設備時時檢查,平臺甚至可以設在異地。可隨時看到所以的主要重要設備的實時參數。例如,武鋼軋機現時的一些參數,可以在異地查看,幾時準備了解設備的工作狀態。


四、服務一律上線,這主要是針對銷售和采購
根據這4個要求,中國武寶出臺了一個智慧制造指數,對每個基地進行評定。另外,通過現場會交流的模式,形成比學趕幫超的氛圍,定期舉辦智慧制造的現場會。

現如今已有許多非常具有代表性的無人制造或智慧制造產線。比如,寶鋼股份的1580、黑燈工廠、還是無人庫房等等,可以說很大程度上提高解放“人力”,無論從安全還是效率來看都十分具有亮點。
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